锤式破碎机给料辊主轴开裂的在线处理办法

  发布日期：2018-06-28 来历：矿道网 投稿者：1252040302 阅读次数：

  矿山破碎体系有两台 PCF2022 锤式破碎机，规划破碎机台时产值 800t/h，答应最大进料尺度 (1 000×1 000×1 500)mm， 出料粒度不超越75mm。破碎机有自动和从动两个给料辊，给料辊装备的驱动减速机为行星减速机，由锁紧盘将主轴与减速机中空轴衔接，转速 18.25r/min，2007 年 5 月份投产。

  2014 年 6 月 9 日，破碎机自动给料辊主轴轴头处呈现疲惫开裂(见图 1)。

  若采纳替换给料辊的惯例处理办法，不光替换时刻长，何况现场还没有备辊，而出产又不答应破碎机停机时刻过长。最终，咱们依据给料辊驱动设备的设备方法和主轴开裂状况，结合多年的出产管理实践经验，现场丈量测算后，规划加工了一套简易的衔接设备，只用了16h，就康复了破碎机的运转。该衔接设备首要由轴头和 Z 型锁紧套两部分所组成(见图 2)。轴头首要用来代替主轴断头部分，用 45号钢调质加工而成，在轴头大径壁上均布开三个长80~100mm 的槽，以增大其抱紧力。 Z 型锁紧套选用的是市售 Z2 型锁紧套，用于锁紧轴头大径。因受空间约束，锁紧套尺度偏大，设备不上，因而只保留了锁紧套的锥角内套和外套，克己两个螺栓拧紧圆盘。螺栓选用 18 根 8.8 级 M20×120 螺栓，螺栓的拧紧力矩不超越 470Nm。

  为保证对中精度杰出，设备前需用气割将主轴断头部位进行简略处理。将锁紧套套在轴头大径上后，再将轴头大径套到主轴断头部位。按给定的力矩拧紧螺栓，锁紧套将轴头紧紧抱卡在轴的断头部位。再用原锁紧盘将轴头小径与减速机中空轴衔接在一起固定(见图 3)。

  改造后经空车试机和负荷试机，设备运转正常，各部位温度和振荡状况杰出，随后投入正常运用。 截止到现在已运用超越 5 个月， 石灰石破碎机运转平稳，各项参数杰出，该衔接设备可以很好的满意出产要，为公司节省了一大笔费用。

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